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Machine à glaçons intégrée (pièces détachées pour LE308G)

Description courte :

Machine à glaçons intégrée

Production continue de glace, environ 90 à 120 g toutes les deux secondes

Vitesse de fabrication de la glace, environ 90 secondes

Capacité de stockage de glace : 3,5 kg, glaçons en forme de diamant

Surveillance à distance en temps réel du niveau ou du manque de glace

Appareil de pesage de glace automatique avec fonction d'étalonnage automatique du poids de la glace

Stérilisateur UV pour la stérilisation de l'eau

 


Détails du produit

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Spécifications de la machine à glaçons

1. Dimensions extérieures : 294 x 500 x 1026 mm

Tension nominale : 220 V CA / 120 W

3. Tension du compresseur : 300 W

Réservoir d'eau d'une capacité de 1,5 L

Capacité de stockage de glace : 3,5 kg

Demande de temps de fabrication de glace 6

1) Température ambiante 10 degrés -90 min

2) Température ambiante 25 degrés - 150 min

3) Température ambiante 42 degrés -200 min

7 Poids net environ 30 kg

8 Volume de distribution de glace Environ 90-120 g / 2 secondes

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Principes de maintenance

★Outils quotidiens : clé à molette, pince à fil d’acier, pince pointue, tournevis plat et cruciforme, stylo à mesurer, ruban à mesurer, petite brosse, sèche-cheveux, etc. Pistolet à fusion thermique, pince à câblage.

★Instruments : manomètres, multimètres, pinces ampèremétriques, balances électroniques, thermomètres numériques, etc.

★Maintenance des systèmes de réfrigération : pompes à vide, bouteilles de réfrigérant, Ni-trog encylindres, soupape de décharge de pressionvannes, tuyaux de remplissage, remplisseuses quantitatives, bouteilles d'acétylène, bouteilles d'oxygène, pistolet de soudage, cintreuse de tuyaux, écarteur de tuyaux, coupe-tubes, vanne à trois voies, collier de serrage, etc.

Principes de maintenance

★Externe avant interne : Éliminez d’abord l’influence des facteurs externes, puis vérifiez la défaillance interne substantielle de la machine à glaçons.

★Électricité avant refroidissement : Commencez par éliminer les pannes électriques, assurez-vous que le compresseur fonctionne normalement, puis examinez le problème de réfrigération.

★Conditions préalables à l'intervention sur l'appareil : Si le compresseur ne fonctionne pas, il convient tout d'abord de vérifier si la tension de fonctionnement requise est disponible, s'il y a des problèmes avec le démarreur et le régulateur de température, et enfin d'envisager le compresseur lui-même.elle-même.

★Facile avant difficile : vérifiez d’abord les défauts courants, simples et fréquents, ainsi que les pièces fragiles et faciles à démonter, puis considérez les dispositifs combinés, à faible taux de défaillance et difficiles à démonter.

3 glacesProcédure de maintenance et méthode d'inspection des pièces principales de la machine de fabrication

★Procédure de maintenance du système de réfrigération : observer l’évacuation de l’air des conduites de réfrigération internes et externes → détection de la pression et des fuites → remplacer le dispositif ou réparer la fuite → purger → remplacer le filtre sec → extraction sous vide → injection de réfrigérant → test d’étanchéité

★Procédures de maintenance du système électrique : vérifier si les composants électriques sont

Vérifiez que le mode de connexion est conforme au schéma électrique ; vérifiez l’absence de court-circuit ou de coupure de circuit ; vérifiez l’état de l’isolation ; vérifiez le bon état du démarreur du compresseur et du protecteur de surcharge ; vérifiez les performances au démarrage

★Compresseur :

A/ Tester la résistance de chaque enroulement du compresseur : Débrancher le cordon d’alimentation → Retirer le relais du compresseur Mesurer la résistance de chaque enroulement (La valeur de résistance de l’extrémité de fonctionnement à l’extrémité commune + la valeur de résistance de l’extrémité de démarrage à l’extrémité commune = la valeur de résistance de l’extrémité de fonctionnement à l’extrémité de démarrage).

B/ Réglez l'ohmmètre sur la valeur maximale et mesurez la résistance de la borne par rapport à la masse. Si un groupe d'enroulementsSi un court-circuit à la terre est constaté ou si la valeur de la résistance est faible, le compresseur est hors service.

Dépannage courant

Échec Phénomènes de faille Vérifiez la cause du dysfonctionnement. Solutions
1 Pas de fabrication de glace 1. Pas de glace pendant que le moteur de la machine à glaçons fonctionne Vérifiez le bon fonctionnement du compresseur et du ventilateur, puis mesurez la tension de sortie sur la carte de commande à l'aide d'un multimètre. Si la carte PCB ne produit aucun signal, le contrôleur doit être remplacé ou le ventilateur du compresseur endommagé doit être changé.
2. Pas de glace pendant le fonctionnement des compresseurs et des moteurs de fabrication de glace Vérifiez la présence d'eau (niveau d'eau dans le réservoir) ; vérifiez que les températures d'aspiration et d'échappement sont normales. Un niveau d'eau bas indique un manque d'eau ; un arrêt du flotteur pendant plus de 4 minutes indiquera également un manque d'eau ; si la température d'échappement et d'aspiration est élevée, il s'agit probablement d'une fuite de réfrigérant (en cas d'absence de fuite, ajoutez du liquide).
3. Le ventilateur du compresseur fonctionne, mais pas le moteur de la machine à glaçons. Vérifiez si la carte de circuit imprimé délivre une tension et si le moteur est endommagé ; vérifiez si la vis est grippée. Si la carte de circuit imprimé ne produit aucun signal, le contrôleur doit être remplacé. Si le moteur est endommagé, remplacez-le. Si la vis est grippée, il est nécessaire d'ouvrir la machine pour vérifier si la vis et la fraise sont endommagées et doivent être remplacées ; si la vis n'est ni endommagée ni grippée, la machine peut fonctionner électriquement.
2 La glace ne sort pas 1. Aucune glace n'a été libérée lorsque la machine a reçu l'instruction de libération de glace. Vérifiez si l'électroaimant est allumé et si le moteur de la machine à glaçons tourne. Remplacer l'électroaimant ou la carte de circuit imprimé ; le fonctionnement du moteur de fabrication de glace est identique à celui d'un moteur sans glaçons.
  1. La glace ne descendra pas dans la pesée
Fonctionnement du moteur de pesage (fermé, ouvert) Vérifiez si le moteur de pesage ou la carte électronique est endommagée. En cas de dommage, veuillez la remplacer.
  1. De la glace est tombée dans le seau à eaux usées.
Le moteur d'évacuation de la glace ne fonctionne pas ou fonctionne en sens inverse. Le moteur de décharge ou la carte électronique est-il endommagé ? Si c’est le cas, veuillez le remplacer.
3 La glace est fragmentée et contient beaucoup d'eau. 1. La glace s'est brisée et est tombée dans les piles. 1. La glace est pilée lorsqu'elle est fabriquée. 2. La glace est pilée lorsqu'elle est remuée. 1. La lame à glace doit être remplacée ; 2. La plaque filtrante doit être remplacée et le couvercle de sortie de glace doit être ajusté.
2. La glace, riche en eau, glisse difficilement. 1. La glace est pilée lorsqu'elle est fabriquée. 2. La glace est pilée lorsqu'elle est remuée. Idem. On peut ajouter des tunnels au couteau à glace pour augmenter sa résistance.
4 La quantité de glace qui sort est instable. 1. Quantité de glace : Vérifiez si la glace est recouverte d'une couche épaisse d'eau. De la glace est tombée dans les batteries. Retirez toute la glace du seau et ajustez sa qualité selon la méthode n° 3 ci-dessus.
2. Moins de glace 1. N'y a-t-il pas assez de glace dans le seau à glace ? 2. Y a-t-il des corps étrangers sur la piste de patinage qui empêchent la glace de glisser ? Il est nécessaire de régler le système pour que l'ordinateur supérieur, en cas de manque de glace, dégage la glissière et assure une descente en douceur.

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